Izgara Sinterleme Sırasında Korozyonu Azaltma Yöntemi

Izgara sinterlemesi sırasında korozyonu azaltma yöntemi aşağıdaki adımları içerir:

(1) Demir içeren hammaddeler, demir içeren hammaddeler I ve demir içeren hammaddeler II olarak sınıflandırılır; Demir içeren hammadde I, herhangi bir K, Na, Cl, S ve F'nin kütle yüzdesi içeriğinin %{5}},1'den yüksek olması veya herhangi iki veya daha fazla K, Na, Cl, S ve F türünün toplam kütle yüzdesi içeriğinin %{7}},2'den yüksek olmasıdır; Demir içeren malzeme II, demir içeren malzeme I hariç demir içeren malzemedir;

(2) Demir içeren hammadde I, granülasyon için akı ve fosil yakıtla karıştırılır. Granülasyon sürecinde, oluşan kürelerin yüzeyine aktif kalsiyum ve demir katkı maddeleri eklenerek küreler ① elde edilir; Ek olarak, demir içeren hammadde II, granülasyon için akı, fosil yakıt ve cevher dönüşüyle ​​karıştırılır. Granülasyon sürecinde, oluşan peletlerin yüzeyine aktif kalsiyum ve demir ve polimer karışık katkı maddeleri eklenerek pelet ② elde edilir;

(3) Pelet (1) ve pelet (2) sırasıyla dağıtılır, tutuşturulur ve sinterlenir ve sinterleme işleminin farklı aşamalarında baca gazındaki toz parçacıkları sırasıyla yakalanır; Bez işleminde, pelet (2) sinterleme makinesinin platformuna dağıtılır ve pelet (1) sinter tabakasının orta ve üst katmanına dağıtılır.

Yöntem, zararlı element içerikleri farklı olan demir içeren hammaddeleri granülasyon ve katmanlama için sınıflandırarak, ultra ince parçacıkların emisyon yasasını etkin bir şekilde kontrol etmeyi ve ızgara korozyonunu önlemeyi amaçlamaktadır.