Kaplamalı kum döküm prosesinin tanıtımı

Kaplama kum döküm işlemi, hammadde hazırlama, kum karıştırma, film kaplama, kum atma, kapak çıkarma, temizleme ve işleme ve kalite test süreçlerini içeren reçine kaplama teknolojisi aracılığıyla dökümlerin kalitesini artırır. İşlem otomotiv, havacılık ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve döküm performansını iyileştirebilir ve kusurları azaltabilir.
1. Kaplamalı kum döküm işleminin genel görünümü
Madeni para kum dökümü, çoğunlukla otomobil, havacılık, makine, elektrik enerjisi, metalurji ve diğer endüstrilerde kullanılan yaygın olarak kullanılan bir döküm işlemidir. Bu işlem film malçlama teknolojisini benimser ve reçine, sert bir kabuk oluşturmak için yüksek sıcaklıkta ısıtma yöntemi ile kum yüzeyine kaplanır. Bu muhafaza, dökümün kalitesini ve performansını etkili bir şekilde artırabilen iyi akışkanlığa, mukavemete ve ısı direncine sahiptir.
2. Kum döküm yöntemi olarak adlandırılan
1. Ham maddeleri hazırlayın
Kaplamalı kum dökümünün ham maddeleri esas olarak ham kum, reçine, skleroajan ve diğer katkı maddelerini içerir. Ham kum, dökümün temel malzemesidir ve genellikle silika kumu veya zirkonyum kumu kullanılır; reçine, film malçlama teknolojisinin temel malzemesidir, yaygın reçine fenolik reçine, furan reçinesidir; sertleştirme maddesi ve diğer katkı maddeleri, ayar süresini ayarlamak ve dökümün performansını iyileştirmek için kullanılır.
2. Karışık kum
Ham maddeler belirli bir oranda karıştırılır ve reçinenin kum yüzeyinde eşit şekilde dağılması için mikserden tamamen geçirilir. Kum karıştırma işleminde, film malçlama etkisini çok yüksek veya çok düşük etkilememek için kum sıcaklığının kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
3. Filmi örtün
Karıştırılmış kum malzemesi film malçlama makinesine konur, yüksek sıcaklıkta ısıtma ve basınç işleminden sonra reçine erir ve kum parçacıklarına nüfuz ederek ince bir film oluşturur. Filmin bütünlüğünü ve kalınlığını sağlamak için film kaplama işlemi sırasında sıcaklık ve basınç kontrol edilmelidir.
4. Kum atışı
Filmle kaplanmış kum, kum püskürtme makinesine yüklenir ve kum, dökümün prototipini oluşturmak için belirli bir basınç altında kalıba püskürtülür. Kum püskürtme işleminde, kum sızıntısını veya yetersiz dolumu önlemek için basınç sabit tutulmalıdır.
5. Kabuğu çıkarın
Döküm soğuduktan sonra kalıptan çıkarın, yüzeydeki fazla kumu temizleyin ve döküm yüzeyinin tamamını açığa çıkarın. Soyma sırasında döküm yüzeyine zarar vermekten kaçının.
6. Temizlik ve işleme
Döküm, çapak ve uçan taraf gibi kusurları gidermek için temizlenir ve işlenir, böylece nihai ürünün gereksinimleri karşılanır. Dökümün hasar görmesini önlemek için temizlik ve işleme sırasında uygun araçlar ve işlem parametreleri seçilmelidir.
7. Kalite testi
Boyut, görünüm, iç yapı vb. dahil olmak üzere döküm kalite denetimini gerçekleştirin. Kalite testini geçtikten sonra paketlenebilir ve depolanabilir.