Sinter Izgara Çubuğu
Izgara şeridi genellikle süper alaşımlı malzemeden yapılır ve son derece yüksek aşınma ve ısı direncine sahiptir. Bu malzeme, yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı performansı koruyabilir, aynı zamanda fırındaki malzemelerin aşınmasına ve yüksek sıcaklıktaki gazın korozyonuna karşı koyabilir.
- ürün tanıtımı
Sinter Izgara Çubuğu
Izgara şeridi genellikle süper alaşımlı malzemeden yapılır ve son derece yüksek aşınma ve ısı direncine sahiptir. Bu malzeme, yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı performansı koruyabilir, aynı zamanda fırındaki malzemelerin aşınmasına ve yüksek sıcaklıktaki gazın korozyonuna karşı koyabilir. Izgara şeridi genellikle aşınma direncini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için özel bir yapıyla tasarlanmıştır.
Atma şeridi, düzgün sinterleme işlemini sağlamak için yüksek sıcaklık ortamında sinterleme cevherini desteklemek için kullanılan sinterleme makinesinin önemli bir parçasıdır. Malzemeleri ve üretim yöntemi, sinterleme makinesinin performansı ve ömrü üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir.
Kapılı şerit malzemesi
Izgara şerit malzemesi, yüksek sıcaklık ortamında kararlı mekanik ve kimyasal özellikler gerektirir. Şu anda yaygın olarak kullanılan ızgara şerit malzemeleri arasında yüksek krom alaşımlı çelik, yüksek alüminyum alaşımlı çelik, yüksek silikon alaşımlı çelik ve dökme demir bulunmaktadır.
1. Yüksek krom alaşımlı çelik
Yüksek krom alaşımlı çelik, iyi yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve korozyon direncine sahip, ana alaşım elementi olarak krom içeren bir çelik türüdür. Ana dezavantajı yüksek sertlik ve yorulması kolay çatlamadır. Yaygın olarak kullanılan yüksek kromlu alaşımlı çelik 12Cr1MoV, 15 CrMo vb.'ye sahiptir.
2. Yüksek dereceli alüminyum alaşımlı çelik
Yüksek alüminyum alaşımlı çelik, iyi yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve korozyon direncine sahip, ana alaşım elementi olarak alüminyum içeren bir çelik türüdür. Yüksek kromlu alaşımlı çelikle karşılaştırıldığında sertliği daha düşük ancak tokluğu daha iyidir. Yaygın olarak kullanılan yüksek alüminyum alaşımlı çelik 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV vb. içerir.
3. Yüksek silikon alaşımlı çelik
Yüksek silikon alaşımlı çelik, iyi yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve korozyon direncine sahip, ana alaşım elementi olarak silikon içeren bir çelik türüdür. Ana dezavantajı çatlama kolaylığıdır. Yaygın olarak kullanılan yüksek silikon alaşımlı çelik 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV vb.'ye sahiptir.
4. Dökme demir
Dökme demir, genellikle sinterleme makinelerinin daha küçük parçaları için kullanılan, ucuz ve işlenmesi kolay bir malzemedir. Ancak yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci zayıftır, yüksek sıcaklık ortamında kırılması kolaydır. Izgara şeridinde dökme demir genellikle sinterleme makinesinin tekerlek mili gibi daha küçük parçalarını desteklemek için kullanılır.
Izgara şeridi üretim yöntemi
Izgara şeritlerinin üretim yöntemleri esas olarak dövme, döküm ve kaynak işlemlerini içerir.
1. Dövme
Dövme, metal malzemeleri belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıp daha sonra presleyerek ve çarparak şeklini ve performansını değiştiren bir işleme yöntemidir. Dövme ızgara şeridi iyi mekanik özelliklere ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, ancak maliyeti nispeten yüksektir. Yaygın dövme yöntemleri serbest dövme, haddeleme dövme, halka dövme vb.'yi içerir.
2. Döküm
Döküm, metal malzemenin ısıtıldıktan sonra eritilip kalıba dökülerek soğutularak istenilen şekil ve ebatın elde edilmesi işlemidir. Döküm ızgara şeridinin maliyeti düşüktür, ancak yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci zayıftır. Yaygın döküm yöntemleri arasında kum dökümü, hassas döküm, basınçlı döküm vb. yer alır.
3. Kaynak
Kaynak, iki veya daha fazla metal malzemenin bir ısı kaynağı aracılığıyla erime noktasına kadar ısıtılarak birbirine kaynaştırıldığı bir işleme yöntemidir. Kaynaklı ızgara şeridinin maliyeti düşüktür ancak mukavemeti ve yüksek sıcaklık dayanımı zayıftır. Yaygın kaynak yöntemleri arasında ark kaynağı, argon arkı kaynağı, tozaltı ark kaynağı vb. bulunur.
Izgara şeridinin malzemesi ve üretim yöntemi, sinterleme makinesinin performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Izgara şerit malzemesini ve üretim yöntemini seçerken, sinterleme makinesinin normal çalışmasını sağlamak için sinterleme makinesinin özel durumuna ve kullanım gereksinimlerine göre yapılmalıdır.
Popüler Etiketler: sinter ızgara çubuğu, Çin sinter ızgara çubuğu üreticileri, tedarikçileri, açık alüminyum ızgara çubuğu, Dökme Demir Izgara Çubuğu, Fireproof ızgara çubuğu, metrik ızgara çubuğu, Temizlenmesi kolay ızgara çubuğu, Tutulmuş alüminyum ızgara çubuğu
